Как правильно выбрать сварочную маску: типы светофильтров, DIN и рекомендации

Содержание
История сварочной маски
Выбор сварочной маски
Сравнение типов сварочных масок
Параметр DIN в сварочных масках
Заключение
Что такое сварочная маска?
✅ Сварочная маска — обязательный элемент экипировки сварщика, появившийся почти сразу после развития дуговой сварки в конце XIX – начале XX века. Первые модели представляли собой тяжёлые щитки с простым затемнённым стеклом, которые защищали глаза от яркого света, но были неудобными, ограничивали обзор и требовали постоянного поднятия для контроля детали.
Со временем маски совершенствовались: появились лёгкие корпуса из полимеров, регулируемые оголовья и более качественные светофильтры. Настоящим прорывом стали автоматические светофильтры — «хамелеоны», которые изменяют степень затемнения в реальном времени при зажигании дуги. Это позволило сварщикам работать безопаснее, эффективнее и с гораздо большим комфортом.
Сегодня сварочные маски — это не просто защита глаз и лица, а высокотехнологичный инструмент, оснащённый электроникой, датчиками, солнечными элементами и регулируемыми фильтрами с диапазоном DIN 5–14. Они обеспечивают надёжную защиту от ультрафиолетового и инфракрасного излучения, искр и брызг металла, а также позволяют сохранять чёткий обзор сварочной ванны даже в сложных условиях.
Таким образом, сварочная маска стала ключевым фактором не только безопасности сварщика, но и качества самой сварки: правильно подобранный светофильтр напрямую влияет на точность ведения шва и результат работы.
История появления
-
Начало XX века. Первые сварщики использовали простейшие защитные щитки из металла или дерева с затемнённым стеклом. Они были тяжёлыми, неудобными и закрывали лишь часть лица.
-
1920–1930-е годы. Появились полноценные маски с фиксированным затемнением, чаще всего DIN 10–11. Такие изделия надевались как щит или на голову, но требовали постоянного поднятия при настройке детали.
-
1970–1980-е годы. Маски стали легче, начали использовать оголовья с регулировкой, улучшилось качество светофильтров.
-
Конец XX века. Изобретены автоматические светофильтры — «хамелеоны», которые меняют затемнение при зажигании дуги. Это сильно повысило удобство и безопасность.
-
Наше время. Маски производятся из лёгких полимеров, оснащаются электроникой, солнечными элементами, регулируемым диапазоном затемнения (DIN 5–14), датчиками дуги и системами защиты от УФ/ИК излучения.
Назначение сварочной маски
Защита зрения — светофильтр снижает яркость дуги и блокирует вредные спектры.
Защита кожи лица — от искр, капель раскалённого металла и излучения.
Удобство работы — хороший обзор рабочей зоны, регулировка затемнения, эргономичное оголовье.
Повышение качества сварки — благодаря чёткой видимости сварочной ванны.
Этапы развития сварочных масок
Период | Особенности масок |
---|---|
Начало XX века | Простейшие щитки из дерева или металла с тёмным стеклом. Тяжёлые, закрывали только глаза и часть лица. |
1920–1930-е | Появление полноразмерных масок с фиксированным затемнением (DIN 10–11). Требовалось поднимать при настройке. |
1970–1980-е | Лёгкие полимерные корпуса, регулируемые оголовья, улучшенные фильтры. Маска стала удобнее и доступнее. |
Конец XX века | Изобретение автоматических светофильтров — «хамелеонов». Затемнение изменяется при зажигании дуги. |
Наше время | Маски с диапазоном DIN 5–14, датчиками дуги, защитой от УФ/ИК, комбинированным питанием, высоким оптическим классом. |
Чтобы правильно выбрать сварочную маску, нужно учитывать несколько технических параметров и условия работы
Основные критерии выбора маски:
Тип светофильтра
-
Фиксированный DIN — простые модели со стеклом определённого затемнения (например, DIN 11). Подходят для однотипных работ, но ограничивают комфорт.
-
Автоматический (“хамелеон”) — затемнение изменяется в реальном времени (обычно DIN 9–13). Удобнее и универсальнее, особенно если вы работаете с разными режимами и токами.
Диапазон затемнения (DIN)
-
Для газовой сварки и пайки → DIN 4–6.
-
Для MMA и MIG/MAG при малых токах → DIN 9–11.
-
Для токов выше 300 А → DIN 12–14.
-
Для TIG на малых токах (5–20 А) лучше брать маски с нижним порогом DIN 8.
Оптическое качество
Фильтр оценивается по четырём параметрам (например, 1/1/1/2):
-
Оптический класс (чёткость изображения).
-
Рассеивание света (контрастность).
-
Однородность затемнения.
-
Угол обзора.
Чем ближе значения к «1/1/1/1», тем лучше качество изображения.
Время срабатывания
У современных масок оно составляет 1/10 000 – 1/25 000 секунды. Чем быстрее срабатывание, тем надёжнее защита от «зайчиков».
Питание
-
Солнечные элементы — простые, но требуют освещения.
-
Сменные батарейки — удобно при интенсивной эксплуатации.
Комбинированное питание — оптимальный вариант.
Эргономика
-
Масса маски (лёгкие модели снижают нагрузку на шею).
-
Удобство оголовья и регулировки.
-
Возможность работы в узких местах (компактность корпуса).
Сравнение типов сварочных масок: фиксированные, хамелеоны и с расширенным диапазоном
Сварочные маски бывают трёх основных типов — фиксированные, хамелеоны и модели с расширенным диапазоном DIN. Каждый вариант имеет свои особенности и подходит для разных условий работы.
Фиксированные маски — это самый простой и доступный вариант. Они оснащены стеклом с постоянным уровнем затемнения (обычно DIN 10–11). Подходят для однотипных сварочных процессов, но требуют частого поднятия маски для контроля деталей.
Маски-хамелеоны — современный стандарт. Они автоматически регулируют затемнение (чаще всего DIN 9–13) и обеспечивают комфортную работу при разных токах. Отличаются быстрым срабатыванием фильтра, возможностью видеть заготовку без подъёма маски и универсальностью.
Маски с расширенным диапазоном DIN (например, 5–14) — профессиональное решение для тех, кто работает как на малых токах (TIG от 5 А), так и на высоких нагрузках (MMA, MIG/MAG свыше 300–400 А). Такие модели обеспечивают точную настройку, высокий оптический класс и максимальную защиту, но стоят дороже и могут быть немного тяжелее.
Сравнение типов сварочных масок
Тип маски | Диапазон DIN | Время срабатывания | Оптический класс | Питание | Масса / эргономика |
---|---|---|---|---|---|
Фиксированные | DIN 10–11 (одно значение) | Нет автопереключения | 1/2/1/2 — 1/3/1/3 | Не требуется | Лёгкие, простая подвеска |
Хамелеоны (стандарт) | DIN 9–13 (светлое DIN 3–4) | ~1/10 000 – 1/25 000 с | 1/1/1/2 — 1/2/1/2 | Солнечная + батарейки | Средний вес, удобные оголовья |
Хамелеоны (расширенные) | DIN 5–14 (светлое DIN 3–4) | ~1/20 000 – 1/35 000 с | 1/1/1/1 — 1/1/1/2 | Комбинированное, батарейки | Чуть тяжелее из-за фильтра |
Применение, плюсы и минусы
Тип маски | Подходит для | Плюсы | Минусы | Кому подойдёт |
---|---|---|---|---|
Фиксированные | MMA, MIG/MAG при стабильных токах | • Низкая цена • Простота • Не требует батареек |
• Нет регулировки DIN • Нужно поднимать маску • Менее универсальна |
Редкие работы, обучение |
Хамелеоны (стандарт) | MMA, MIG/MAG, TIG ≥ 20–30 А | • Универсальность • Быстрое затемнение • Видимость в светлом состоянии |
• Дороже фиксированных • Требуют питания • Бюджетные — хуже оптика |
Домашняя и проф. работа |
Хамелеоны (расширенные) | Газовая/пайка, TIG от 5 А, высокие токи | • Максимум процессов • Отличная оптика • Точная настройка |
• Высокая цена • Требует ухода • Может быть тяжелее |
Профессионалы |
Примечание: значения DIN подбирайте по току и процессу; для TIG на малых токах ищите нижний порог DIN 8–9 и высокий оптический класс; время срабатывания и оптика критичны для снижения риска «зайчиков». |
Сравнение типов сварочных масок: фиксированные, хамелеоны, расширенный диапазон
Тип маски |
Диапазон DIN |
Плюсы |
Минусы |
Фиксированные |
DIN 10–11 (одно значение) |
Низкая цена, простота, не требуют питания |
Нет регулировки, неудобно для разных токов |
Хамелеоны (стандартные) |
DIN 9–13 (светлое DIN 3–4) |
Универсальные, быстрое затемнение, комфорт |
Дороже фиксированных, требуют батарейки |
Хамелеоны (расширенные) |
DIN 5–14 (светлое DIN 3–4) |
Подходят для всех процессов, высокая оптика |
Наибольшая цена, могут быть тяжелее |
DIN в сварочных масках: что это и как выбрать правильное затемнение
Что означает DIN?
DIN в сварке — это аббревиатура от Deutsches Institut für Normung (Немецкий институт стандартизации). Она используется для обозначения стандартов, которые регламентируют материалы, оборудование и технологии в сварочном производстве.
🔧 В сварке DIN встречается в разных контекстах:
-
DIN EN ISO — европейские и международные стандарты, гармонизированные с DIN (например, DIN EN ISO 9606-1 — аттестация сварщиков).
-
Стандарты на электроды и проволоку (DIN 1913, DIN EN ISO 14341).
-
Нормы для оборудования — размеры соединений, резьбы, разъёмы (например, газовые редукторы и горелки по DIN 477).
-
Обозначение затемнения светофильтра маски (DIN 9, DIN 11 и т.д.).
Таким образом, DIN может означать стандарт на конкретный материал или показатель затемнения стекла в сварочной маске.
Как работает светофильтр
Светофильтр — это ключевой элемент сварочной маски, предназначенный для защиты глаз от яркого свечения дуги и опасных спектров излучения (ультрафиолетового и инфракрасного). Его задача — пропускать только безопасное количество света, одновременно сохраняя достаточную видимость сварочной ванны и зоны шва.
Если затемнение недостаточно, глаза получают избыточную дозу излучения, что приводит к ожогу роговицы («зайчики»), болям и временной потере зрения. Слишком сильное затемнение, наоборот, делает сварочную ванну плохо различимой, снижает точность и качество шва. Именно поэтому система DIN используется для точного подбора уровня затемнения, создавая баланс между безопасностью и комфортом обзора.
Фильтры и регулировка
В первых масках применялись обычные стёкла с фиксированным затемнением (например, DIN 11), которые подходили только для одного режима работы. Чтобы осмотреть деталь или подготовить соединение, сварщику приходилось поднимать маску, что замедляло процесс и снижало удобство.
Современные маски-хамелеоны оснащены автоматическими светофильтрами, реагирующими на появление дуги. Затемнение изменяется в реальном времени — чаще всего в пределах DIN 9–13, а в профессиональных моделях до DIN 5–14. В светлом состоянии фильтр соответствует DIN 3–4, что позволяет свободно видеть заготовку и рабочее место без снятия маски.
Оптические классы
Качество светофильтра определяется не только уровнем затемнения DIN, но и его оптическими характеристиками. По стандарту EN 379 они маркируются четырьмя параметрами:
Оптический класс — чёткость изображения, отсутствие искажений.
Рассеивание света — уровень «мутности» и контрастность изображения.
Однородность затемнения — одинаковая плотность фильтра по всей площади.
Угол обзора — сохранение видимости при изменении положения головы.
Например, маркировка 1/1/1/2 означает высокий уровень качества: минимальные искажения, чёткая картинка и равномерное затемнение. Это особенно важно для TIG-сварки, где требуется максимальная точность и работа часто ведётся на малых токах.
👉 Таким образом, светофильтр в сварочной маске выполняет не только защитную, но и эргономическую функцию: позволяет видеть сварочную ванну чётко и без задержек, уменьшает усталость глаз и повышает качество работы.
Рекомендации по выбору
Правильное значение DIN подбирается под ток и процесс.
-
Газовая сварка, пайка → DIN 4–6
-
Газовая резка → DIN 5–8
-
Дуговая сварка при токах 40–500 А → DIN 9–14
-
TIG на малых токах (5–30 А) → DIN 8–9
📊 Пример (ориентировочно):
-
40–80 А → DIN 9
-
80–175 А → DIN 10
-
175–250 А → DIN 11
-
250–350 А → DIN 12
-
350–500 А → DIN 13–14
Автоматические маски
Маски-хамелеоны имеют два режима:
-
светлый (DIN 3–4);
-
тёмный (обычно DIN 9–13, регулируется автоматически).
Пример: «DIN 4/9-13» — в светлом состоянии фильтр DIN 4, затемнение регулируется в пределах DIN 9–13.
Важные моменты для безопасности
-
Слишком слабое DIN → риск ожога роговицы.
-
Слишком сильное DIN → безопасно, но плохо видно сварочную ванну.
Поэтому DIN всегда выбирают под ток и тип сварки.
Подбор затемнения светофильтра (DIN) для масок сварщика
Тип сварки / процесса |
Диапазон тока, А |
Рекомендуемый DIN |
Газовая сварка, пайка |
30–100 |
DIN 4–6 |
Газовая резка |
30–400 |
DIN 5–8 |
MMA (ручная дуговая) |
40–80 |
DIN 9 |
MMA |
80–175 |
DIN 10 |
MMA |
175–250 |
DIN 11 |
MMA |
250–350 |
DIN 12 |
MMA |
350–500 |
DIN 13–14 |
MIG/MAG (полуавтомат) |
80–175 |
DIN 10 |
MIG/MAG |
175–250 |
DIN 11 |
MIG/MAG |
250–350 |
DIN 12 |
MIG/MAG |
350–500 |
DIN 13–14 |
TIG (аргонодуговая) |
5–30 |
DIN 8–9 |
TIG |
30–80 |
DIN 9–10 |
TIG |
80–200 |
DIN 10–12 |
TIG |
200–400 |
DIN 12–13 |
Дуговая/плазменная резка |
200–400 |
DIN 11–13 |
Дуговая/плазменная резка |
400–800 |
DIN 13–14 |
Что лучше: DIN 11 или DIN 13?
Выбор между DIN 11 и DIN 13 напрямую зависит от применяемого сварочного тока и условий работы.
Для бытовых сварочных аппаратов и большинства непрофессиональных задач обычно достаточно фильтра DIN 10–11. При таких настройках дуга не слишком яркая, и маска с этим затемнением обеспечивает хороший баланс между безопасностью и видимостью сварочной ванны.
Если же работа ведётся на более высоких токах (свыше 250–300 А), яркость дуги значительно возрастает. В таких случаях DIN 12–13 становится обязательным, чтобы защитить глаза от избыточного излучения и исключить риск ожога роговицы.
⚡ Практический совет:
-
Если вы используете сварку редко и в основном на токах до 200–220 А, выбирайте маску с диапазоном до DIN 11.
-
Если работаете профессионально, часто варите на токах 250–400 А и выше, отдайте предпочтение маскам с возможностью установки DIN 13–14.
Таким образом, DIN 11 лучше подходит для бытовых и полупрофессиональных задач, а DIN 13 — для интенсивной работы с мощными источниками.
Можно ли варить TIG на маске с диапазоном DIN 9–13?
Да, большинство масок-хамелеонов с диапазоном DIN 9–13 подходят для TIG-сварки, особенно если токи находятся в среднем и высоком диапазоне. Такой светофильтр обеспечивает надёжную защиту от излучения и комфортный обзор.
Однако при работе на малых токах (5–20 А) стандартного диапазона DIN 9–13 может быть недостаточно. Дуга при TIG-сварке менее яркая, чем при MMA или MIG/MAG, и излишне тёмный фильтр затрудняет контроль сварочной ванны. В этом случае лучше выбирать маску с нижним порогом DIN 8, а в идеале — модель с расширенным диапазоном DIN 5–14, которая охватывает и низкие, и высокие токи.
Таким образом, маски с диапазоном DIN 9–13 подходят для универсальной работы, но для частой TIG-сварки на малых токах рекомендуется более широкий диапазон с возможностью установки DIN 8 или ниже. Это обеспечит оптимальный баланс защиты и видимости и поможет избежать ошибок при ведении шва.
Как проверить правильность затемнения?
Правильно подобранное затемнение светофильтра обеспечивает чёткий обзор сварочной ванны и дуги. Видимость должна быть отчётливой, без ослепления и чрезмерной темноты.
Если затемнение слишком слабое — появляются «зайчики» (ожог роговицы, резь в глазах, слезотечение). Если слишком сильное — сварочную ванну видно плохо, шов получается некачественным.
Проверить корректность просто:
-
при поджоге дуги вы должны видеть контур электрода, заготовки и саму сварочную ванну без необходимости приглядываться;
-
изображение должно быть стабильным, без вспышек и задержек затемнения;
-
цвета объектов не должны искажаться до полной «чёрноты» или слишком яркой белизны;
-
после окончания работы глаза не должны чувствовать жжения, усталости и сильного напряжения.
👉 Если хотя бы один из признаков нарушен, значит, выбранное значение DIN не подходит, и маску нужно отрегулировать или подобрать другую модель с более подходящим диапазоном затемнения.
✅ DIN — ключевой параметр выбора сварочной маски. Он определяет уровень защиты глаз и комфорт работы. Универсальным вариантом считаются маски-хамелеоны с диапазоном DIN 9–13, для специфических задач используют модели с расширением до DIN 5–14.
✅ Заключение
Для универсальной работы оптимальными считаются маски-хамелеоны с диапазоном затемнения DIN 9–13, быстрым временем срабатывания и высоким оптическим классом, обеспечивающим чёткую видимость сварочной ванны. Такие модели одинаково хорошо подходят как для MMA (ручной дуговой сварки), так и для MIG/MAG (полуавтоматической сварки), а также для большинства повседневных и производственных задач. Они позволяют работать без лишнего напряжения глаз, повышают качество шва и снижают вероятность ошибок.
Если же вы часто используете TIG-сварку на малых токах (5–20 А), особое внимание стоит уделить маскам с нижним порогом DIN 8. Это обеспечит достаточную яркость изображения и даст возможность точно контролировать сварочную ванну даже при слабом свечении дуги. Для сварщиков, работающих с разными режимами, удачным выбором будут модели с расширенным диапазоном DIN 5–14.
При работе на высоких токах (от 300–400 А и выше) лучше использовать маски с максимальным затемнением до DIN 14, которые гарантируют надёжную защиту глаз от чрезмерной яркости и вредного ультрафиолетового и инфракрасного излучения. Это особенно важно для профессиональных сварщиков, проводящих длительное время за сварочными работами.
Таким образом, правильный выбор сварочной маски напрямую зависит от типа сварки, силы тока и требований к комфорту оператора. Универсальные маски-хамелеоны подойдут большинству пользователей — от начинающих до опытных мастеров, а специализированные модели обеспечат максимально безопасные условия труда и высокую эффективность при работе в узких областях применения.
👉 Купить сварочную маску
👉 Комплектующие и аксессуары для сварочного оборудования
👉 Сварочные инверторы MMA
👉 Сварочные полуавтоматы
👆 Вернуться в начало статьи